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储罐安装验收表格

发布时间:2020-07-10 20:52

  储罐安装验收表格_建筑/土木_工程科技_专业资料。案卷号: 封 面 工程建设交工技术文件 工程名称: 单元名称: 工程类别: 建设单位: 负 责 人: 审 核 人: 年 月 日 施工单位: 负 责 人: 审 核 人: 年 月 日 工程

  案卷号: 封 面 工程建设交工技术文件 工程名称: 单元名称: 工程类别: 建设单位: 负 责 人: 审 核 人: 年 月 日 施工单位: 负 责 人: 审 核 人: 年 月 日 工程名称: 交工技术文件目录 单元名称: 序号 资料编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 资料名称 竣工报告 储罐交工验收证明书 焊工登记表 排版图 弓形板下料检查记录 罐顶几何尺寸检查记录 罐体组装尺寸检验 罐体焊缝表面质量检验 贮藏组装分项质量检验 贮藏焊接分项质量检验 平台预制分项质量检验 油罐罐体几何尺寸检验 罐底板真空箱试验 基础沉降观测记录 罐总体试验记录 加热盘管水压试验 射线探伤报告 差色探伤报告 竣工图 页数 备注 竣 工程名称: 工程地点: 结构种类: 计划开工日期: 计划竣工日期: 计划工作日数共 工 报 告 工程编号: 工程数量: 工程造价: 实际开工日期: 实际竣工日期: 天 实际工作日数共 年 年 月 月 日 日 天 说 明: 建设单位 施工单位 单位签章: 单位签章: 现场代表: 现场代表: 年 月 日 年 月 日 储罐交工验收证明书 工程名称 储罐编号 容 积 工程编号 结构形式 储存介质 材 质 设计单位 开工日期 竣工日期 该工程经有关部门共同检查和鉴定,确认符合设计及《立式圆筒形钢 制焊接油罐施工及验收规范》 (GB50128-2005)要求,同意交工验收。 质 量 评 定 建设单位: 施工单位: 年 月 日 年 月 日 SH3503 J109 序 号 焊工姓名 合格焊工登记表 焊工 代号 合格证号 工程名称: 单元名称: 合格项目代号 有效期 技术负责人 登记人 油罐罐顶几何尺寸检查记录 建设单位 施工单位 位号 罐顶结构形成 同心圆 编 号 测点 编号 测点 标高 油罐容积 高度 搭接宽 度偏差 对接接 头组装 间 隙 纵缝≤ 环缝≤ 纵缝≤ 环缝≤ 工程名称 分部 分项 工程名称 油罐直径 允许偏差 20mm 错边量 顶板厚 焊角变形 局部 凹凸量 简图: 施工技术负责人: 建设单位代表: 施工质量检验员: 施工班组长: 年 月 日 罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、 局部凹凸量几何尺寸检验记录 产品名称 板 编 厚 号 焊缝号 节 号 罐壁 沿重 偏差 对接 接头 组装 间隙 产品编号 直 径 焊缝角变形 局部 壁板 相邻两 圆周上 壁板上 任意两 口水平 点水平 偏 差 偏 差 材料牌号 错边量 纵缝≤ 环缝≤ 纵缝≤ 环缝≤ 凹凸 量 检验结果: 经检: 检验员 焊缝表面质量检验记录表 建设单位 安装单位 设 备 ( 管 线 ) 名 称 规 格 施 工 图 号 焊 序 号 焊 缝 编 号 工 钢 印 焊 接 日 期 裂 纹 材 质 单位工程名称 分 部 ( 分 项 ) 工程 名 称 304 外 观 检 查 方 法 不 允 许 缺 陷 气 孔 弧 坑 飞 溅 物 咬 边 及 边 缘 不 满 深 度 长 度 结 果 宽 度 √ 有限允许缺陷 形状况 结 果 余 高 结 果 凹陷、弧坑 深 度 长 度 结 果 角 焊 缝 焊 脚 mm 日 期 备 注 质检员: 贮罐组装分项工程质量检验评定表 单位(分部)工程名称: 工程施工及验收规范: 保 1 2 3 4 证 项 目 设备名称: 设备位号: 质 量 情 况 钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书 基础经中间交接并复查合格 有经批准的施工方案和排版图 有完整的施工记录 符合规范有质量证明书 符合要求 符合要求 符合要求 基 1 2 3 4 5 本 项 目 质 1 2 3 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 预制件、附件质量 设备人孔接管安装质量 加热器安装质量 贮罐密封装置和刮蜡机构的安装 总体外观质量 允许偏差项目 允许偏差 (mm) ≤50 焊 焊 前 后 ≤10 ≤15 ≤13 实测偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 底板局部凹凸度 固定顶罐顶凹凸度 壁板局部凹凸度 浮盘板局凹凸度 (导向)支柱铅垂度 内浮顶边缘板垂直度 罐壁铅垂度 ≤3 ≤4H/1000 检查 结果 保证项目 基本项目 允许偏差项目 全 共 共 部 合 格 项,优良率 % 专职质量检查员: % 项,其中优良 点,合格 点,ag亚洲集团,合格率 评定 结果 分项工程负责人: 班(组)长: 施工技术人员: 2007 年 1 月 12 日 贮罐焊接分项工程质量检验评定表 单位(分部)工程名称: 工程施工及验收规范: 保 1 2 3 4 5 证 项 目 设备名称: 设备位号: 质 量 情 况 焊材符合设计和规范规定,有质量证明书 必须由经考试合格持有效证的焊工焊接 有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺 各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格 有完整的施工记录 质 基 本 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 量 情 况 等 级 1 2 3 焊缝的外观质量 焊缝的无损探伤 不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、气柜的清洗锐 允许偏差项目 1 对接焊缝余高 允许偏差(mm) 纵向≤0.2 深度≤0.5 环向≤2.5 实测偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 对接焊缝表面凹陷 全长≤10%焊缝总长 且连续长度≤100 深度≤0.5 3 焊缝咬边 全长≤10%焊缝总长 且连续长度≤100 4 角焊缝焊脚高 ≤2+0.15 设计焊缝厚 保证项目 检查 结果 基本项目 允许偏差项目 评定 结果 全 共 共 部 合 格 项,优良率 % 专职质量检查员: % 项,其中优良 点,合格 点,合格率 分项工程负责人: 班(组)长: 施工技术人员: 2007 年 1 月 12 日 平台预制安装分项工程质量检验评定表 单位(分部)工程名称: 工程施工及验收规范: 保 1 2 3 4 证 项 目 设备名称: 设备位号: 质 量 情 况 钢材、焊材符合设计和规范,有质量证明书 由经考试合格的焊工焊接 预制件必须经检验合格 有完整的施工记录 质 基 1 2 3 4 本 项 目 1 平台梯子的外观质量 顶紧接点的接触面质量 焊缝外观质量 平台安装的质量 允许偏差项目 对角线 平台 表面平直度 梁纵向挠曲矢高 2 3 4 梯子 安装孔距 平台标高 平台梁水平度 ≤3 ±10 长度 1/1000 且≤20 允许偏差 (mm) ≤6 3/1m 范围 总长/1000 1 2 3 2 3 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 实测偏差(mm) 4 5 6 7 8 9 10 保证项目 检查 结果 基本项目 允许偏差项目 评定 结果 全 共 共 部 合 格 项,优良率 % 专职质量检查员: % 项,其中优良 点,合格 点,合格率 分项工程负责人: 班(组)长: 施工技术人员: 2007 年 1 月 12 日 油罐罐体几何尺寸检查记录 油罐名称 化工贮罐 检查项目 高度偏差 罐 壁 几 何 尺 寸 局 部 水平方向 凹 凸 变 形 垂直方向 油罐编号 油罐直径 罐壁高度 结构型式 合格标准 0.5%H 设 mm ≤13mm ≤13mm 0.4%H 且50 ±19mm 2%L 且50 ≤15mm ≤10mm 检查点数 最大偏差 合格点数 合格率 (%) 铅垂偏差 底圈半径偏差 罐底 固定顶 船舱顶板 局 部 凹 凸 变 形 施工技术负责人 建设单位代表 施工质查检查员 施工班组 工序质量报验单 工程名称: 致: 兹报验: (建设单位) 编号:A3.3 — 验收时间: 本次报验内容系第 相应资料。 承包单位项目经理部(章) : 项目经理: 项目监理机构签 收人姓名及时间 业主抽查数据及情况记录: 1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共 2、 页,收到时间: 日期: 承包单位签收 人姓名及时间 次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报 检查人: 业主审查意见: □ 可进行后续施工。 日期: □ 核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。 建设单位(章) : 专业监理工程师: 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。 江苏省建设厅监制 日期: 注:1、未经项目监理(建设)机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。 工程名称: 罐底板焊缝真空试漏记录 单元名称: 真空箱试漏法: 试验方法 试验负压 试验结果 试验压力表 试验结果 说明: 建 现场代表: 设 单 位 施 技术负责人: 工 单 位 施工班(组)长: 年 月 日 年 月 日 SH3503 J318 设备名称及位号 项目 罐底 罐壁 固定顶 严密性试验 储罐总体试验记录 工程名称: 单元名称: 结果 规格及材质 试验方法 真空箱试漏 充水正压试验 充水正压试验 放水负压试验 严密性试验和强度试验 严密性试验和强度试验 稳定性试验 单盘板、内浮盘板严密性试验 焊缝试漏检查 船舱严密性试验 升降试验 浮顶或 内浮顶 说明: 建 现场代表: 设 单 位 施 技术负责人: 工 单 位 年 月 日 年 月 日 油罐内加热盘管水压试验记录 油罐编号 材 料 油罐容积 储存介质 检验项目 工程名称 检 验 方 法 检 验 记 录 排管位置 上组排管 中组排管 下组排管 试验结果 建设单位代表 年月日 施工单位: 建设单位: 签字(盖章) 签字(盖章) 年 月 日 年 月 日

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