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欢乐麻将玻璃钢贮罐生产规范

发布时间:2020-12-10 02:52

  玻璃钢贮罐生产规范_畜牧兽医_农林牧渔_专业资料。玻璃钢贮罐生产规范 1、 总则 本标准的制订旨在明确玻璃钢贮罐生产制作基本规范,以稳定玻璃钢贮 罐生产质量,降低生产成本。 2、 适用范围 玻璃钢贮罐生产管理 3、 工艺流程简图 内衬平板的制作 检

  玻璃钢贮罐生产规范 1、 总则 本标准的制订旨在明确玻璃钢贮罐生产制作基本规范,以稳定玻璃钢贮 罐生产质量,降低生产成本。 2、 适用范围 玻璃钢贮罐生产管理 3、 工艺流程简图 内衬平板的制作 检 测 使用工具准备 上、下封头制作 返 工 原、辅材料准备 外表面处理 上机结构层缠绕 组 装 下机、欢乐麻将接管 后处理 检 测 入 库 返 工 4、 生产标准 4.1 内衬的制作 4.1.1 场地的准备,保证场地的平整光洁; 4.1.2 将脱模材料以一定方式粘结在制作基面上,要求脱模材料平整; 4.1.3 内衬平板尺寸的确定:应以图纸中筒体长度减去封头直线mm,圆 周长度按照封头模具尺寸加 60mm 来确定,并在制作前在场地上划出实际尺寸界线 按生产工艺卡要求铺层, 并用毛滚浸胶浸润, 要求所铺设毡布等层内搭接缝不 小于 50mm,层间错开,用钢制气泡滚驱除气泡; 4.1.5 固化后,切边报检,检测要求无影响使用质量的气泡、贫胶、烧灼等现象,合 格后进下道工序,否则返工处理。 4.2 封头的制作 4.2.1 模具清理; 4.2.2 采用与内衬平板相同的方式制作内衬, 按铺层要求加厚至规定厚度, 所铺设毡 布等层内搭接缝要不小于 50mm,层间错开。封头直线段加厚时应采用局部增强(脱 模时受力点部分增厚) ,其他部位厚度应与筒体平板厚度一致或略厚 2~4mm(如下图 所示)。 4.2.3 固化后,切边报检,检测要求无影响使用质量的气泡、贫胶、烧灼等现象,合 格后进入下道工序,否则返工处理。 4.3 组装 将合格内衬平板卷起对接,用配套的脱模环撑圆,将封头与内衬平板对接,外 增强层用毡布糊制到一定厚度,内衬层需用树脂腻子填缝后,分层分次进行制作, 对接所铺设毡布等层内搭接缝要不小于 50mm,层间错开,宽度不小于 250mm。 4.4 缠绕 设定缠绕参数,试过线形后,欢乐麻将!进行缠绕,至规定厚度待固化后停机。缠绕至最 后两层须在胶液中加入石蜡苯乙烯溶液以利树脂固化。 缠绕过程中应注意事项:纱片宽度必须保证,且应搭接 1~2 根纱;出现缺纱或 断纱现象必须及时补充和连接;不允许凝胶或固化渣等杂物随缠绕纱上贮罐,出现 此种情况应停机及时清理掉;不允许出现白纱。 4.5 固化后下机,撤除缠绕支架。 4.6 配件制作 4.6.1 选取正确的法兰模具,并清理。 4.6.2 将模具摆放平稳,调节水平。 4.6.3 内衬制作,固化后脱模,按规定厚度切割边缘。 4.6.4 加厚结构层,固化后修整,然后报检,合格后进入下一道工序。 4.7 贮罐接管 4.8 后期打磨处理,并报检。合格打上铭牌并开出合格证。 4.9 所有生产过程必须完整记录并存档,认真填写《生产过程记录卡》 。 附录 1 玻璃钢贮罐法兰安装标准 1、 公称直径小于 150mm 的,需采用插入式连接方式(如图示) ,内部长度在 80~120mm; 2、 公称直径大于等于 150mm 的,无特别要求的,需采用对接连接方式(如图所 示) ; 3、 糊制贮罐侧面法兰与罐体的增强层玻璃钢厚度应小于罐体平均厚度,糊制贮 罐封顶上法兰与罐体的增强层玻璃钢厚度应不小于罐封头厚度,有特殊要求 的另下工艺要求。公称直径小于 400mm 的,糊制直径应大于等于 400mm 加 法兰公称直径;公称直径大于 400mm 的,糊制直径应大于等于 600mm 加法 兰公称直径; 4、 糊制法兰与罐体的内衬层前,需用树脂腻子填缝后,用表面毡、短切毡、方 格布等分层分次制作内衬层,且其制作直径由内而外依次增大,不允许出现 流胶或烧灼等现象,最后在凝胶时涂刷 2 遍树脂。 5、 法兰安装外表面处理:用圆环形毡布制作法兰安装增强层外表,使之光滑平 整,最后涂刷 2 遍树脂。 6、 法兰应制作加强筋,以增加强度。

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