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ag亚洲集团立式储罐排版技术

发布时间:2020-07-23 05:52

  立式储罐排版技术_能源/化工_工程科技_专业资料。圆筒形立式储罐排版原则

  立式储罐排版技术 一.排版概述 在石油化工类储罐施工过程中,通常在施工准备阶段,要利用计 算机绘图工具根据图纸要求和规范标准对储罐的底板,壁板,顶板进 行排版,以达到合理采购材料,降低施工成本,方便施工的目的。本 文在参考相关行业标准和前人总结的经验基础上, 结合现场施工过程 中经历整合而出一种综合排版方法, 希望能对提高同行业施工质量起 到一定的作用。 二.底板排版原则及难点分析 一般来说, 储罐底板排版的钢板选用原则是大板为主, 中板为辅, 小板为补;从中心轴线开始铺,对称向两边依次排列;所选用的钢板 规格尽可能少,最优化的排版是所有钢板规格一致。 根据储罐底板的直径尽可能选用较大的板材进行排版, 这样可减 少焊接工作,降低底板因为较多热输入焊接而引起的变形误差,提高 施工质量,减少焊材消耗。 图 1 为 10000 储罐的排版图,其中 2#,4#,5#,7#,11#,15#, 16#,18#,22#板均为最大尺寸的钢板 12000*2000*8 的规格; 1-1,3-1,6-1,8-1,9-1,10-1,12-1,13-1,17-1,18-1,20-1,21-1, 23-1,24-1 板均为中板,做为大板的辅助,对大板覆盖剩余的部分进 行填补; 以上两种板是从中心线纵向放置排版,排到距离边缘剩余 1~2 倍板宽时应改为横向放置。 最后用不规则形状的小板进行各个边角补 缺口,排版的过程中需要注意搭接量,最好在图中实际画出来,并且 在排边角小板时要注意各个焊缝距离和最小直角边必须符合规范要 求。 难点分析: 1)如何确定底板边缘板排版合适的板宽,板长? 大型储罐底板一般设置边缘板, 边缘板的排版首先要计算放大后 的底板周长, 通过圆整方法结合能够采购到的板长板宽确定合适的边 缘板个数,(通常普通碳素结构钢板长 2~12m 都有,不锈钢有些型 号板长最大 6m)例如:图 1 中直径 30m 的储罐底板,周长 C=94.2m, 如果边缘板分为 16 块, l=94.2/16=5.88m, 选用板长 12m ,则需要 n=94.2/12=7.85,也就是 8 张 12m 长的钢板,如图 2 所示,8 张钢板 边缘板分为 16 块,这个个数已经是最大值,选用其他板长时边缘板 块 数 至 少 是 18 块 ( 尽 量 避 免 出 现 奇 数 ) ; 如 果 定 为 18 块 , l=94.2/18=5.23m,选用 10.5m 的板长,则需要 n=94.2/10.5=8.97, 也就是需要 9 张 10.5m 的钢板,如图 3 所示,比选用 12m 的更接近整 数,所以确定边缘板个数 18 个。板宽基本不影响确定边缘板数量, 1800 与 2000 通过计算环形面积与钢板总面积比选 1800 更合理。 2)如何确定中幅板的长度和宽度? 大型储罐中幅板排版时,可以参照壁板的排版的钢板尺寸规格, 这样可大大减少所用钢板的规格。直径比较大的底板,中幅板板宽选 用 2m 或者更宽的板材较佳,长度最大值选用 12m。对于中等(直径 10m 左右) 或小型储罐最长板可直接选择与直径相同的尺寸, 板宽 1.8 较适合。 三.中幅板排版步骤 先使用大板铺设,排满为止,排完后对各个焊缝和不规则的小板 最小直角边进行测量,符合规范要求后再进行精确裁剪修边。修边完 成后将中板与小板进行拼接,拼成尽可能少的规格,或者全部都是大 板的规格。如图 4 所示。 对不满足规范要求的焊缝和小板进行调整,如图 5 所示。12-2 板纵 向排布时焊缝距离不满足 300mm 可将 12-2 改为图中横向排版方式, 从而可以满足要求。其他类似情况也可以对中板进行移动或裁减。 排版完成后,对各个板块进行拼接,汇总。如图 6 所示。在 拼接过程中采用相同的小板对接在一起能够节省板材,如图 6 中 1-2,1-3,14-2,14-3 所示,对汇总来说也比较简单。每块拼接完成之 后的钢板可进行适当放量,因为在具体的施工中需要按尺寸切割,会 有切割损耗,所以每块板根据切割多少放量 300~500mm。顶板太阳 板也可以放在拼接板材中,达到规格尽量统一。 总结:底板排版其实是一项比较麻烦,考虑因素较多的施工图纸 设计,如果时间充裕的话可以大致用两种板宽的板分别排版,最后比 较一下到底哪个所用的板材面积较少,同时也要考虑采购方面的信 息, 施工难易程度, 既要节省材料, 又要方便施工, 减少焊接工作量。ag亚洲集团 所以,储罐底板排版的方法与排版结果并不是唯一的,但有比较优化 的排版,排版能力培养只有自己多多锻炼,多体会要点;在这里只能 提供一些个人方法和经验,尚有很多不足之处,希望能与大家多多交 流,共同进步。 四.顶板排版技术 顶板的排版技术相对底板来说要容易一些, 因为顶板的瓜皮板都 是偶数,并且排版时也是成对的进行排列,所以排出一对顶板的排版 也就基本结束。图 7 所示为最理想的排版情况,但实际施工过程中由 于钢板的规格和顶板的尺寸限制,很难做到此种优化排版。 大型储罐的顶板长度宽度较大,超出单块钢板的最大尺寸, 所以必须采用拼接技术,在拼接过程中要注意顶板避免十字缝,并且 每块瓜皮板的拼接焊缝在组装时不能连在一起。 两块瓜皮板排版中间的余量距离不要过大,最好是只切割一次; 而距离过大不仅会浪费板材,还会增加切割量和施工量。 对于顶板是否通过改变板宽还是板长来实现排版需要对比综合考虑, 图 9 中两种排版方法第一种方法要比第二种更节省材料, 但切割量要 比第二种有所增加。 此外,底板排版焊缝要考虑到罐底排净口,壁板排版纵焊缝环焊 缝要避开开孔接管,顶板搭接焊缝也要避开开孔位置,排版完成后对 照管口方位图可进行适当旋转调整,在此不做详解。 中国化学工程第十三建设有限公司 侯雪鹏 2013 年 12 月 18 日

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